鋁灰分離機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁渣處理行業(yè)，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少?zèng)Q定著這個(gè)廢渣的價(jià)值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來(lái)呢，這時(shí)鋁渣購(gòu)買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒(méi)有規(guī)定的工藝，實(shí)踐中每人根據(jù)自己的提取方式進(jìn)行成本的核算。原始的方式是使用破碎機(jī)將鋁渣粉碎成顆?；蛘叻勰缓笫褂谜駝?dòng)篩進(jìn)行篩分。經(jīng)過(guò)人們大膽的嘗試，球磨機(jī)走進(jìn)了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨粉之后硫磺磨粉機(jī)，然后采用振動(dòng)篩進(jìn)行分篩，這時(shí)的球磨機(jī)分選工藝相對(duì)于破碎機(jī)效率更高，分離的更干凈。但是球磨機(jī)的過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，粉塵依然很大，勞動(dòng)力依然很強(qiáng)！再后來(lái)雷蒙磨開始走進(jìn)鋁灰分離的行業(yè)，此次引進(jìn)也是具有很大的意義，并且目前市場(chǎng)上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點(diǎn)是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能硫磺粉碎機(jī)，粉塵小，使用人工少。

如何提高粉碎機(jī)的利用率

根據(jù)粉碎機(jī)的特有性質(zhì)進(jìn)行磁選，磁選機(jī)的機(jī)身內(nèi)部磁場(chǎng)強(qiáng)大，將鐵礦石和復(fù)合鐵礦石選別出來(lái)。以便進(jìn)行很好的應(yīng)用。干式磁選機(jī)用來(lái)選別各種類型的磁鐵礦石，拋棄大量的圍巖和貧連生體，可減少礦石的入磨量，提高磨礦的效率，穩(wěn)定給礦的品味。

粉碎機(jī)在如今全球都在提倡和呼吁節(jié)能硫磺粉碎機(jī)減排的形勢(shì)下，機(jī)械企業(yè)也順應(yīng)時(shí)代而變動(dòng)，以促進(jìn)環(huán)境保護(hù)為己任，才能維護(hù)整個(gè)行業(yè)的利益和實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。

面對(duì)我國(guó)開采的金屬礦產(chǎn)資源越來(lái)越貧細(xì)雜的實(shí)際狀況，要有相應(yīng)的選礦技術(shù)手段和相應(yīng)的有效磁選設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬礦產(chǎn)資源有效的分選和提高中藥粉碎機(jī)綜合利用。

鑫源粉碎機(jī)損耗小，機(jī)器清洗容易。粉不同的物料不會(huì)串色串味。粉碎機(jī)安全衛(wèi)生、刀片全由不銹鋼打造，符合要求。

粉碎機(jī)清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機(jī)在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測(cè)無(wú)可見(jiàn)殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個(gè)取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國(guó)外對(duì)殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計(jì)算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時(shí)全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機(jī)清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗(yàn)證過(guò)程中初步設(shè)定微生物檢定時(shí)間：清潔后30分鐘、24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)和96小時(shí)，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

粉碎機(jī)機(jī)械部分的要求

1、粉碎機(jī)面板、側(cè)板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內(nèi)表面做鏡面處理。設(shè)備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級(jí)材料制造，不容易破損，或破損后不會(huì)產(chǎn)生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機(jī)的護(hù)罩和經(jīng)常拆卸部位要采用快裝聯(lián)接，便于部件的維護(hù)操作。

3、粉碎機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔必須符合相關(guān)要求。能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過(guò)程保證無(wú)粉塵溢出。

4、粉碎機(jī)料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統(tǒng)及可以采用人工喂料，又能實(shí)現(xiàn)真空上料。采用螺桿進(jìn)料，進(jìn)料電機(jī)可調(diào)節(jié)，以便控制進(jìn)料速度。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機(jī)

可使用冷鋁灰分離機(jī)，進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統(tǒng)系統(tǒng)采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產(chǎn)品要求鐵低時(shí)，在入爐前還要先除鐵)，即可產(chǎn)生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統(tǒng)，產(chǎn)生粉塵較大。所以整個(gè)系統(tǒng)需要封 閉,加除塵罩，配置旋風(fēng)除塵器，來(lái)保證正常的工作環(huán)境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經(jīng)過(guò)處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過(guò)的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據(jù)所配置的機(jī)器的不同而有差異。

尋找經(jīng)濟(jì)有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時(shí)，還將對(duì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。選擇鋁灰分離機(jī)時(shí)一定要選擇專業(yè)廠家。