選購超微粉碎機(jī)需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對超微粉碎機(jī)型號、適用范圍要求的不同炭黑研磨機(jī)，去選購適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無篩式粉碎機(jī)；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機(jī)。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)硫磺磨粉機(jī)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機(jī)說明書和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個(gè)固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個(gè)原因：一是粉碎原料品種不同時(shí)硫磺粉碎機(jī)，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時(shí)的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時(shí)粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。

粉碎機(jī)到貨后的檢查

粉碎機(jī)到貨之后要檢查并確認(rèn)設(shè)備是合格的產(chǎn)品，運(yùn)行可以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)定的要求，所生產(chǎn)的成品也能達(dá)到所需細(xì)度。

粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)、造型、安裝都要符合生產(chǎn)要求，容易清洗，耐腐蝕，便于操作，能有力的防止差錯(cuò)出現(xiàn)和減少物料污染。

粉碎機(jī)的機(jī)腔內(nèi)表面要光滑整潔、容易清洗，不會吸附物料，以至于在工作過程中使物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

粉碎機(jī)多數(shù)安裝在制劑操作間，要按照設(shè)立的方案進(jìn)行檢查和確認(rèn)。要保證能完成生產(chǎn)要求，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)便于清洗，沒有死角。設(shè)備所處的環(huán)境能夠滿足生產(chǎn)的要求，有與之匹配的電、除塵設(shè)備，便于操作。

粉碎機(jī)執(zhí)行的清洗規(guī)程

1、拆卸：延逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)腔門的手輪，打開粉碎機(jī)腔門。取出篩片，擰松固定篩片的螺母，將篩片取出，運(yùn)送到工器具清潔室進(jìn)行清洗。然后是預(yù)洗和檢查，將粉碎機(jī)腔內(nèi)部用尼龍刷，把殘余物料清理干凈。

2、清洗要求：在工器具清洗室水池內(nèi)，用尼龍刷子蘸純化水將篩片上的物料殘留物刷洗干凈。然后用潔凈的擦布蘸飲用水擦拭粉碎機(jī)的進(jìn)料斗、出料口、定子、機(jī)門、機(jī)腔等部位擦拭干凈，隨時(shí)將潔凈擦布投洗干凈。

接下來使用潔凈擦布蘸洗潔精溶液水將粉碎機(jī)機(jī)身外部從上到下順序擦拭，記得隨時(shí)將擦布清洗干凈，直到以上部位沒有泡沫也沒有污漬。后，將進(jìn)料口、出料口、定子和篩片曬斑用純化水淋洗。

3、干燥要求：將進(jìn)料斗、出料口、定子以及篩片篩板等存放到室內(nèi)晾干備用，然后用干凈干燥的擦布將粉碎機(jī)內(nèi)外的殘留水分擦干。

粉碎機(jī)可行性報(bào)告說明

作為投資決策前必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，粉碎機(jī)可行性要就報(bào)告是在階段的可行性報(bào)告獲得審批通過的基礎(chǔ)上，對項(xiàng)目市場、技術(shù)、財(cái)務(wù)、工程、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境等方面進(jìn)行系統(tǒng)、完備無遺的分析，完成包括市場和銷售、規(guī)模和產(chǎn)品、廠址、原輔料供應(yīng)、工藝技術(shù)、設(shè)備選擇、人員組織、實(shí)施計(jì)劃、投資與成本、效益與風(fēng)險(xiǎn)等的計(jì)算、論證和評價(jià)，選定合適的方案，以此就是否應(yīng)該投資開發(fā)該項(xiàng)目以及如何投資，或就此終止投資還是繼續(xù)投資開發(fā)等給出結(jié)論性意見，為決策投資提供科學(xué)依據(jù)，并作為進(jìn)一步開展工作的基礎(chǔ)。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個(gè)廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費(fèi)而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項(xiàng)目的研究，并對鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項(xiàng)，耗時(shí)兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時(shí)10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。