粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承炭黑磨粉機(jī)。若軸承為油脂潤(rùn)滑，加潤(rùn)滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2，超過(guò)了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂需耐高溫。

粉碎機(jī)的錘片是對(duì)稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后硫磺磨粉機(jī)，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對(duì)面二塊錘片重量需相等，對(duì)組總重量不得超過(guò)5克。主軸、錘架板、定位套、銷(xiāo)軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)硫磺粉碎機(jī)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷(xiāo)軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷(xiāo)軸。

選購(gòu)粉碎機(jī)需考慮的因素

根據(jù)客戶對(duì)粉碎機(jī)型號(hào)、適用范圍要求的不同，去選購(gòu)適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)生產(chǎn)能力選擇：一是所載額定生產(chǎn)能力是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷物類(lèi)飼料粉碎機(jī)，該狀態(tài)是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲(chǔ)存安全水分，篩片直徑為1.2毫米。因?yàn)樗浅Ｓ玫男『Y孔，生產(chǎn)能力小，所以選擇時(shí)應(yīng)該考慮。二是選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)力，否則錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力下降時(shí)，會(huì)影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

2、根據(jù)粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來(lái)自粉碎機(jī)。選型時(shí)應(yīng)對(duì)此兩項(xiàng)環(huán)衛(wèi)指標(biāo)予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機(jī)，應(yīng)采取消音及防塵措施，以改善工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。

3、根據(jù)節(jié)能情況選擇：根據(jù)有關(guān)部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時(shí)，每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。目前，國(guó)產(chǎn)錘片式粉碎機(jī)的每千瓦小時(shí)產(chǎn)量已大大超過(guò)上述規(guī)定，的粉碎機(jī)已達(dá)每千瓦小時(shí)70-75公斤。

粉碎機(jī)的種類(lèi)與選擇

1、對(duì)輥式粉碎機(jī)是一種利用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨的機(jī)械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機(jī)式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲槲锪系臋C(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用安全的特點(diǎn)。

3、齒爪式粉碎機(jī)，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來(lái)?yè)羲樵系臋C(jī)械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機(jī)的選購(gòu)中，要根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定粉碎機(jī)機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷(xiāo)售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機(jī)挑選時(shí)，要先檢查外觀，然后檢查附件、說(shuō)明書(shū)等是否齊全。

鋁灰分離機(jī)工作過(guò)程

熔爐里扒出來(lái)的熱鋁灰鋁渣裝入小車(chē)內(nèi)，通過(guò)自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開(kāi)啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁X液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無(wú)污染；

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量，處理成本低；

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。

如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機(jī)系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？ 鋁灰炒灰機(jī)工作的時(shí)候注意兩大問(wèn)題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到佳。

一個(gè)就是炒灰機(jī)設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過(guò)高會(huì)損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過(guò)低則鋁灰無(wú)法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點(diǎn)；

二個(gè)就是設(shè)備才攪拌過(guò)程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機(jī)的鋁分離效果比較好，這樣一來(lái)，炒灰機(jī)設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。