選購超微粉碎機需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對超微粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理鋅灰分離機，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的鋁灰分離機，應(yīng)選用特種無篩式粉碎機；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分硫磺磨粉機，降低成品中的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下硫磺粉碎機，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時粉碎機的負(fù)荷有很大的影響。

粉碎機的設(shè)備的再確認(rèn)

當(dāng)遇到以下情況的時候需要對粉碎機進(jìn)行再確認(rèn)工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調(diào)整、遷移或者其他原因，可能會對設(shè)備的安裝狀況、主要技術(shù)參數(shù)，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產(chǎn)生變化時。

以上都需要對粉碎機進(jìn)行再確認(rèn)工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進(jìn)行確認(rèn)，不定都非要對所有零件、項目進(jìn)行確認(rèn)。在正常情況下，粉碎機再確認(rèn)的周期為五年。

粉碎機的五個轉(zhuǎn)型

一是推進(jìn)向驅(qū)動型轉(zhuǎn)型，加快建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的體系，著力推動企業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品、商業(yè)模式。

二是推進(jìn)向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)型，加快形成適應(yīng)經(jīng)濟新常態(tài)的發(fā)展方式，把推動發(fā)展的立足點轉(zhuǎn)到提高質(zhì)量和效益上來，從追求數(shù)量、粗放擴張轉(zhuǎn)變?yōu)樽非筚|(zhì)量、提率。

三是推向只能融合型轉(zhuǎn)型，大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，發(fā)展和推廣制造模式，不斷創(chuàng)造新的經(jīng)濟増長點、新的市場、新的就業(yè)形式，提高運行效率，實現(xiàn)互聯(lián)互通、信息共享、智能處理、協(xié)同工作。

四是推進(jìn)向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)型，積極發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)業(yè)，推動制造業(yè)服務(wù)化，促進(jìn)三次產(chǎn)業(yè)在更高水平上協(xié)同發(fā)展。

五是推進(jìn)向綠色低碳型轉(zhuǎn)型，加強政策引導(dǎo)，依靠技術(shù)進(jìn)步，加強節(jié)能降耗、減排治污，促進(jìn)形成低消耗、可循環(huán)、低排放、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和運行方式。

粉碎機選擇要考慮的因素

1、應(yīng)考慮粉碎機的排料方式，粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式，自重落料、負(fù)壓吸送和機械輸送。小型單機多數(shù)采用自重下料方式，用以簡化自身的結(jié)構(gòu)。中性粉碎機大多帶有負(fù)壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，利于成品的存儲，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎時的揚塵度。機構(gòu)輸送多數(shù)為臺產(chǎn)量大于2.5噸的粉碎機所采用。

2、粉碎機的粉塵與噪聲，原料加工中的粉塵和噪聲多數(shù)來自于粉碎機，機型選擇時要對這兩項進(jìn)行充分的考慮，如果不得已選擇了噪聲和粉塵高的粉碎機，要積極采取消音和防塵措施，改善工作環(huán)境，也有利于粉碎機操作人員的身體健康。

使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟效益高達(dá)幾千乃至上萬元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少事故；

5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。

由此可見，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益；而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。