所使用的磨粉機(jī)種類繁多，結(jié)構(gòu)和原理都不同，細(xì)度要求100-500目不等。不同細(xì)度的所選用的設(shè)備也不同，例如生產(chǎn)100目的只需要普通的磨粉機(jī)就可以，生產(chǎn)200-300目的需要超細(xì)粉碎機(jī)木炭粉碎機(jī)，生產(chǎn)500目以細(xì)的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機(jī)好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復(fù)拆卸的螺絲會(huì)留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷(xiāo)插頭反復(fù)使用也會(huì)留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復(fù)的；

4、盡可能使機(jī)器震動(dòng)，如果機(jī)器曾經(jīng)使用，粉碎后的物料會(huì)粘連在機(jī)器的角落，簡(jiǎn)單的清理不能徹底清理干凈，隨著震動(dòng)，干燥后的物料會(huì)散落出來(lái)。

鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量多少直接決定著你能夠掙多少錢(qián)，所以所有鋁灰分離機(jī)使用者關(guān)系的問(wèn)題就是鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量問(wèn)題，怎樣提高鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量是大家關(guān)心的問(wèn)題。

鋁灰分離機(jī)研磨能力+鋁灰分離機(jī)的風(fēng)送能力=鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量

鋁灰分離機(jī)的研磨能力根據(jù)主機(jī)動(dòng)力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數(shù)是你改變不了的，因?yàn)槟慵促I(mǎi)的機(jī)器是成型的鋁灰分離機(jī)型號(hào)。但是有些細(xì)節(jié)可以變動(dòng)，那就是轉(zhuǎn)速，提高主機(jī)的轉(zhuǎn)速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料硫磺粉碎機(jī)，有的物料提速反而造成震動(dòng)。

鋁灰分離機(jī)的風(fēng)送能力根據(jù)風(fēng)機(jī)大小決定的，每個(gè)型號(hào)的鋁灰分離機(jī)風(fēng)機(jī)都是根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作的，每個(gè)廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉(zhuǎn)速，在電機(jī)電流允許的情況下，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓，從而達(dá)到提升產(chǎn)量的要求。

粉碎機(jī)和破碎機(jī)有何區(qū)別

粉碎機(jī)：粉碎機(jī)出來(lái)的料,有過(guò)濾大小顆粒的篩子，一般根據(jù)需要安放不同大小的篩子得到的。粉碎機(jī)加工的產(chǎn)品粒度在20目以細(xì)。

破碎機(jī)：破碎機(jī)出料，沒(méi)有篩子限制，基本是把大塊的通過(guò)鋼刃高速打za得到小塊，所以有大有小，不是很均勻。破碎機(jī)一般是把規(guī)格比加大的破碎成相對(duì)能加工的規(guī)格。比如二氧化硅要用顎式破碎機(jī)后再進(jìn)入球磨機(jī)研磨。

粉碎機(jī)的種類與選擇

1、對(duì)輥式粉碎機(jī)是一種利用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨的機(jī)械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機(jī)式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲槲锪系臋C(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用安全的特點(diǎn)。

3、齒爪式粉碎機(jī)，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來(lái)?yè)羲樵系臋C(jī)械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機(jī)的選購(gòu)中，要根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定粉碎機(jī)機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷(xiāo)售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機(jī)挑選時(shí)，要先檢查外觀，然后檢查附件、說(shuō)明書(shū)等是否齊全。

新型鋁灰分離設(shè)備

在購(gòu)買(mǎi)炒灰機(jī)設(shè)備時(shí)一定要選擇“正規(guī)”的廠家，這樣不管是產(chǎn)品質(zhì)量還是售后服務(wù)均有保障。該設(shè)備具有、環(huán)保、節(jié)能等新型特點(diǎn)，可同時(shí)能適用于鋁灰、銅灰等原料，具有針對(duì)性強(qiáng)，屬金屬分離專屬設(shè)備，主要特點(diǎn)有：

1、該分離機(jī)同時(shí)能適用于鋁灰、銅灰等原料，真正的一機(jī)多用。

2、投資少，占地面積小，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

3、生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，只需兩個(gè)人就可以操作。

4、一次分離，不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開(kāi)。

5、生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設(shè)備的十幾倍，并且回收率高，可達(dá)《80%—95%》。

6、新型、環(huán)保、節(jié)能本公司應(yīng)環(huán)保部門(mén)要求在機(jī)器尾部安裝了除塵設(shè)備，完全達(dá)到環(huán)保要求。

7、該設(shè)備占地面積小，設(shè)備安裝集中（長(zhǎng)5米*寬5米*高4.6米).

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤(rùn)大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見(jiàn)的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國(guó)內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤(rùn)，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費(fèi)用占到總處理費(fèi)用的78%（以含鋁量20%計(jì)），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因?yàn)殇X灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時(shí)間短，所以可節(jié)省熔煉成本。