鋁灰分離機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁渣處理行業(yè)，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少?zèng)Q定著這個(gè)廢渣的價(jià)值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢，這時(shí)鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規(guī)定的工藝鋅灰分離機(jī)，實(shí)踐中每人根據(jù)自己的提取方式進(jìn)行成本的核算。原始的方式是使用破碎機(jī)將鋁渣粉碎成顆粒或者粉末，然后使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。經(jīng)過人們大膽的嘗試，球磨機(jī)走進(jìn)了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經(jīng)過球磨機(jī)磨粉之后，然后采用振動(dòng)篩進(jìn)行分篩，這時(shí)的球磨機(jī)分選工藝相對于破碎機(jī)效率更高，分離的更干凈。但是球磨機(jī)的過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，粉塵依然很大硫磺磨粉機(jī)，勞動(dòng)力依然很強(qiáng)！再后來雷蒙磨開始走進(jìn)鋁灰分離的行業(yè)，此次引進(jìn)也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點(diǎn)是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能，粉塵小，使用人工少。

粉碎機(jī)回流系統(tǒng)

回流增壓泵：一般機(jī)器在生產(chǎn)過程中的回流氣體硫磺粉碎機(jī)，即大部分冷源會隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級管道與閥門輸送回流氣體，通過預(yù)冷倉底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時(shí)給予主機(jī)氣。各功能區(qū)域安放閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會從出料口流出。

粉碎機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)：

①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達(dá)到外部控制主機(jī)泄壓于增壓功能，根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時(shí)記憶各個(gè)區(qū)頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時(shí)記憶30種物料粉碎參數(shù)。

粉碎機(jī)電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機(jī)線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達(dá)到不同顆粒需要不同的線速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

立式粉碎機(jī)的用途

立式粉碎機(jī)主要用于對原料及返料的粉碎，也適用于破碎含水量＜14%，游離酸＜5%的普通該磷肥。其實(shí)根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，粘料少，容易清理等特點(diǎn)。

粉碎機(jī)由進(jìn)料口、粉碎腔、除塵系統(tǒng)、出料口和控制系統(tǒng)組成，粉碎過程主要是依靠外加機(jī)械力的作用破壞分子間的內(nèi)聚力來實(shí)現(xiàn)，目的是將物料或者顆粒大小減小，使得尺寸減小到所要求的粒徑。

粉碎物料如白砂糖等有粘性的物料，或者是其他比較蓬松的多品種物料，粉碎過程中不產(chǎn)生粉末，不影響環(huán)境，可以直接裝在D級潔凈區(qū)，粉碎及除塵為一體式結(jié)構(gòu)。

鋁灰分離機(jī)新型機(jī)型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機(jī)，特點(diǎn)：

①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機(jī)器完成粉碎和篩分倆個(gè)過程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

②工作，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；

③該設(shè)備運(yùn)行過程中無粉塵污染，完全達(dá)到國家環(huán)保要求：

④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達(dá)到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

鋁灰分離機(jī)工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁X液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。