鋁灰分離機(jī)主要有三種，先后出現(xiàn)的順序分別是：球磨機(jī)、風(fēng)選粉碎機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)。

三種鋁灰分離機(jī)并不是專門研發(fā)的鋁灰分離機(jī)，而是在這三種成熟的磨粉設(shè)備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數(shù)雷蒙磨粉機(jī)。

雷蒙磨粉機(jī)作為鋁灰分離機(jī)所產(chǎn)生的原理是銅灰分離機(jī)，研磨室負(fù)責(zé)將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風(fēng)選系統(tǒng)負(fù)責(zé)將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進(jìn)行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進(jìn)而達(dá)到鋁灰分離的效果。

粉碎機(jī)概述

粉碎機(jī)適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強，生產(chǎn)下率高。

粉隨機(jī)的運動是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉(zhuǎn)運動硫磺磨粉機(jī)。粉碎機(jī)采用單一的帶傳動，高速運轉(zhuǎn)時傳動平穩(wěn)。

粉碎機(jī)的機(jī)器前蓋在停機(jī)時是可以打開的，有利于機(jī)器內(nèi)腔的清洗，從而保證機(jī)器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細(xì)度則是通過不同孔徑的篩板來進(jìn)行實現(xiàn)的，粉碎過后的物料可以直接在機(jī)器的腹部排出。

粉碎機(jī)的服務(wù)與維修要求

粉碎機(jī)的安裝有生產(chǎn)廠家的安裝人員來進(jìn)行硫磺粉碎機(jī)，在安裝的過程當(dāng)中，要積極配合用戶，聽取用戶的意見。充分考慮各種外在因素，提出用戶選取良好的安裝環(huán)境建議。

粉碎機(jī)安裝完畢，安裝人員需要對粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直至設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。在此同時，要對用戶的操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，耐心解答操作人員提出的疑問，直到用戶能夠獨立操作。

粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家需要定期與用戶進(jìn)行溝通，反饋信息，了解粉碎機(jī)運行情況，對用戶反映的問題及時給與答復(fù)。

一般情況下，粉碎機(jī)的保修期是自安裝之日起計算12個月，保修期間，在用戶正確操作的過程中，粉碎機(jī)發(fā)生故障或配件損壞的，廠家要免費進(jìn)行維修服務(wù)并更換配件。若是人為造成的損壞，或者是超出了保修期限，則可以根據(jù)損壞程度來確定維修費用。

粉碎機(jī)的安裝與培訓(xùn)相結(jié)合

粉碎機(jī)的安裝工作和操作人員培訓(xùn)是相結(jié)合的，同步進(jìn)行中，粉碎機(jī)安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，促使他們對粉碎機(jī)的性能有初步的了解。

在粉碎機(jī)安裝完畢之后，安裝調(diào)試人員即可對粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并且對相關(guān)的操作人員進(jìn)行講解，并在現(xiàn)場演示操作要領(lǐng)，使其能夠獨立操作。

一般粉碎機(jī)操作需要1-2人，培訓(xùn)時間則是電氣和機(jī)械一天，粉碎機(jī)操作工藝一天。

新型鋁灰分離機(jī)節(jié)能改造細(xì)節(jié)

1、整體鋼板進(jìn)行了加厚升級，因此提高了使用時間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來更細(xì)膩漂亮。

4、對主體和風(fēng)機(jī)采用了升級處理，同型號設(shè)備小時產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達(dá)到了環(huán)保要求！

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。