排出的鋁灰鋁渣進入篩選程序，此程序需要三種設備，分別是除塵設備，振動篩或者滾筒篩設備，輸送機設備。除塵設備建議采用脈沖除塵器雷蒙磨，振動篩設備可以采用直線篩或者滾筒篩，輸送設備采用皮帶輸送機。這樣的一套系統分別包含：加料系統、研磨系統、輸送系統、篩分系統、除塵系統。此完整的一套系統既是鋁灰鋁渣球磨分離系統。

粉碎機篩網與錘片的檢查更換

做好粉碎機檢修工作，能夠及時預防機器運轉中出現故障，下面是粉碎機檢修的三大要點：

1、篩網的修理和更換：篩網是由薄鋼板沖孔經熱處理加工而成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若大面積損壞，應更換新篩硫磺磨粉機。安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。為了提高粉碎機篩網的出料效果，在粉碎室加速區裝的篩網，則其對面篩網孔徑可增加φ0.5，具體需按原料粉碎細度要求來配置曬網孔徑。

2、錘片的檢查與更換：粉碎機錘片是飼料粉碎機中的易損件硫磺粉碎機，也是影響粉碎質量及生產率的重要部件，粉碎機錘片磨損后都應及時更換

粉碎機應達到的要求

粉碎機設計要便于操作，配備腳手架方便操作員工拆裝設備和清潔工作。粉碎機的潤滑應可靠密封，有效防止潤滑油對物料造成污染，在有污染風險的部位，應采用食品級潤滑油。

粉碎機結構需要考慮到維修的問題，便于拆卸安裝，粉碎機組控制按鈕必須具有良好的密封性能，可以完全阻止灰塵、水和濕氣進入其中。粉碎機應配備說明銘牌和產品操作使用說明書，控制按鈕需用簡體中文明確標識。粉碎機所涉及到的所有線纜都必須有標號并注明鏈接線路圖。

粉碎機所采用的電器系統、電器元件都要選擇質量和信譽好的廠家的產品。要達到運行綜合性能：配備良好的減震、傳動、變速、冷卻、潤滑裝置，在維修保養周期內，連續滿負荷生產，沒有明顯漏油和溫升現象、沒有明顯的震動和噪聲惡化現象，始終符合出廠驗收標準。

粉碎機的主要操作步驟

在粉碎機生產時，需要先將制冷劑開啟，等待溫度降到所需要時再開主機。將料盒打開放入物料后擰緊卡箍，翻轉磨筒至工作狀態，鎖緊螺栓。然后將時間繼電器調整到搜需要的粉碎時間，按下開機按鈕，粉碎機開始工作，到達設定時間后自動停止，將鎖緊的螺栓打開，把磨筒翻轉到排料狀態，排料完畢，將卡箍擰開把料筒取下，一次工作流程結束。

為了避免磨筒吸潮，該設備配備兩個料筒，當取下一個料筒時，請立即將另外一個料筒裝上，一面磨筒內外溫差差別大而吸潮，從而影響下一次的粉碎效果。

新型環保鋁灰分離機優勢

新型環保鋁灰分離機優勢之二： 環保 該設備為閉風循環管路，工作時沒有粉塵污染，球磨機由于生產線長，配套設備多，產塵點多，即使裝配有袋式除塵裝置，也不可避免產生粉塵泄露，污染環境； 環保型鋁灰分離機由于采用離心碾壓原理，工作噪音小，球磨機旋轉時鋼球相互之間的撞擊產生的噪音大。

新型環保鋁灰分離機優勢之三： 回收率高 該設備在加工生鋁或合金鋁時由于其結構不同，比球磨機回收率能高出2% 。 選擇鋁灰分離機，節能、環保已經是當今首先需要考慮的要素，我公司專業生產鋁灰處理的各種設備，歡迎咨詢、指導。