鋁灰分離機是鋁灰鋁渣處理工藝中不可缺少的設備。其中鋁灰球磨機是常用的一種設備，鋁灰球磨機主要用于處理較大塊的鋁渣，鋁渣進入鋁灰球磨機之后，經過鋁渣的自擊研磨和鋼球的研磨，鋁渣被破碎成小塊，從而使得鋁塊和灰渣分離，隨后的階段進入較細的研磨，直到排出鋁灰球磨機的研磨室。雷蒙磨作為金屬提純機使用已有多年的歷史，作為一種常規式的磨粉機，被說成提純機會讓人覺得摸不著頭腦。雷蒙磨作為提純機的意義主要適用于個別的行業。例如金屬提純：鋁灰鋁渣提純鋁硫磺磨粉機，銅灰銅渣提純銅，鋅渣提純鋅，鐵灰鐵渣提純鐵，等各種金屬廢渣提純金屬。

選購粉碎機需考慮的因素

根據客戶對粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據生產能力選擇：一是所載額定生產能力是指特定狀態下的產量，如谷物類飼料粉碎機，該狀態是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分，篩片直徑為1.2毫米硫磺粉碎機。因為它是常用的小篩孔，生產能力小，所以選擇時應該考慮。二是選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，會影響飼料的連續生產供應。

2、根據粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。

3、根據節能情況選擇：根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦小時產量已大大超過上述規定，的粉碎機已達每千瓦小時70-75公斤。

粉碎機的其他要求

安裝粉碎機需要提供所需要的動力系統和廠房設施配套要求，并能協助廠方完成安裝施工設計圖。

粉碎機必須符合相關的規定要求。粉碎機材質選用304不銹鋼，接觸內表面采用鏡面拋光處理，外表面采用亞光處理。

粉碎機主要部件設置要求：控制箱、儲料倉、粉碎機的活動齒輪盤、固定齒輪盤、吸塵箱、物料收集袋等。

粉碎機內外表面所有凹凸部件都要采用圓弧過渡，或者采用不低于135°倒角過度，筋骨方式不采用外露螺釘，確保沒有死角，容易清潔。

使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現有回收方法相比（現在使用回轉爐、壓榨機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經濟效益高達幾千乃至上萬元/噸；

3、 節約能源——設備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節約大量能源；

4、 全自動化處理方式——可以為生產單位節約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少事故；

5、 處理時間短——可以為生產單位增加處理鋁灰的能力，設備每天的處理量高達20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經濟效益，而出售鋁灰的價值不過區區幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現數量級的、革命性的不同。

由此可見，采用先進的鋁灰炒灰機，不僅顯著改善生產單位的經濟效益；而且設備處理鋁灰過程中不污染環境，提升了廠商形象。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內目前做鋁灰行業的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產成本主要在熔煉環節，該環節的主要成本為燃料、工資、輔料、設備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環節的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環節，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環節的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節省熔煉成本。