選購超微粉碎機需考慮的因素

日常，根據客戶對超微粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據粉碎原料選擇：如用作預混合飼料的前處理木炭磨粉機，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的鋁灰分離機，應選用特種無篩式粉碎機；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機。

2、根據排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分硫磺磨粉機，降低成品中的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚塵度。

3、根據配套功率選擇：粉碎機說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下硫磺粉碎機，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當換用不同篩孔時粉碎機的負荷有很大的影響。

粉碎機概述

粉碎機適宜于化學藥品、中藥等干燥的脆性物料，應用在化工、食品、糧食等行業。應用范圍廣、適應性能強，生產下率高。

粉隨機的運動是單向高速連續旋轉，電動機通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉運動。粉碎機采用單一的帶傳動，高速運轉時傳動平穩。

粉碎機的機器前蓋在停機時是可以打開的，有利于機器內腔的清洗，從而保證機器工作面干凈衛生。物料粉碎的細度則是通過不同孔徑的篩板來進行實現的，粉碎過后的物料可以直接在機器的腹部排出。

粉碎機應達到的要求

粉碎機設計要便于操作，配備腳手架方便操作員工拆裝設備和清潔工作。粉碎機的潤滑應可靠密封，有效防止潤滑油對物料造成污染，在有污染風險的部位，應采用食品級潤滑油。

粉碎機結構需要考慮到維修的問題，便于拆卸安裝，粉碎機組控制按鈕必須具有良好的密封性能，可以完全阻止灰塵、水和濕氣進入其中。粉碎機應配備說明銘牌和產品操作使用說明書，控制按鈕需用簡體中文明確標識。粉碎機所涉及到的所有線纜都必須有標號并注明鏈接線路圖。

粉碎機所采用的電器系統、電器元件都要選擇質量和信譽好的廠家的產品。要達到運行綜合性能：配備良好的減震、傳動、變速、冷卻、潤滑裝置，在維修保養周期內，連續滿負荷生產，沒有明顯漏油和溫升現象、沒有明顯的震動和噪聲惡化現象，始終符合出廠驗收標準。

粉碎機的安裝調試要求

1、粉碎機到貨拆箱時，供應商必須陪同現場人員進行拆箱。如果供應商授權給買方自行拆箱，拆箱后發現設備或零配件有任何損壞、缺少，供應商應全責不得推諉。

2、粉碎機訂購時，需說明是哪方扶著到貨運送、搬運、吊裝及安裝。在設備安裝期間，粉碎機廠家至少有一個人在場全程配合。

3、粉碎機的到貨運送、吊裝、搬運、安裝以及技術轉移之間的工作由合同約定方負責，另一方提供必要協助。

4、粉碎機到貨之后，應在15個工作日之內完成安裝，并試車完畢。

粉碎機系統要求

1、物料傳輸管道上，應設置防堵料的裝置或措施，便于設備清潔。

2、粉碎腔體帶有夾套可以通入冷卻水，對腔體進行降溫，保證物料不被焦化，夾套保證密封無泄漏。

3、粉碎機主軸承要密封良好，防塵防水，無泄漏，至少運行4000h不更換。粉碎機主軸承使用可提供材質證明的食品級潤滑劑。

4、粉碎機粉碎刃片，要安裝有保證螺栓不會掉落的措施，粉碎刃片要容易拆卸更換，并為買方提供拆卸刃片所需要的配套工具。

粉碎機的安全環保要求

1、粉碎機的電氣箱接地可靠，要有明顯的警示標識，尺寸合適，便于維修保養，所有的電力系統應該配備安全標志。

2、在停電時，有斷電保護，來電后要有人為操作，粉碎機才能運行。

3、粉碎機要有緊急停止控制開關，用于粉碎機出現故障時急停所用。急停開關要易于操作，并保證不會對機器造成損害。

4、粉碎機滿載運行噪音要求，距離設備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機粉碎工作時，要有足夠的措施確保粉碎腔體不會被打開，一旦誤操作，設備自動停機。

6、排風通過直排風機排至室外，出風口無粉塵排出，直排風管出口安裝密閉止回閥，防止倒灌。