選購粉碎機需考慮的因素

根據客戶對粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據生產能力選擇：一是所載額定生產能力是指特定狀態下的產量鋁灰分離機，如谷物類飼料粉碎機，該狀態是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分，篩片直徑為1.2毫米。因為它是常用的小篩孔，生產能力小，所以選擇時應該考慮。二是選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，會影響飼料的連續生產供應。

2、根據粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機硫磺磨粉機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。

3、根據節能情況選擇：根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦小時產量已大大超過上述規定硫磺粉碎機，的粉碎機已達每千瓦小時70-75公斤。

國內外粉碎機對比

美國有種可以粉碎各種大型材料的多功能粉碎設備，采用直接驅動方式，動力強筋，可以將任何生物質安全的化為碎屑，傳動，粉碎速度極快。根據材質的不同、生產要求不同、粉碎細度不同，會有相應不同的產量，每個小時可以粉碎5-175噸碎屑，并設置了拋射物擋板，可以有效地控制粉碎碎屑的飛散。

隨著粉碎機幾十年的發展，國內外已經研制和生產出了上百種固定式和移動式粉碎機，結構性能也日漸穩定完善，在生活生產中發揮著重要的作用。

近年來，國內粉碎機也發生了進一步的發展，主要是增加了輔助進料槽，增加了進料槽的截面積，減少飛刃尺寸和角度，并且裝刃多刃化，飛刃裝在刃盤上，呈螺旋狀安裝，刀盤懸臂式裝配，降低設備生產噪音。

粉碎機的操作程序

1、確認粉碎機各個部分準備到位，并接通電源。

2、打開電源開關，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當集料布袋盛料過多時，應停機再進行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對粉碎機進行清理。

粉碎機的維護保養

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質進行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對粉碎機及時進行清理，以免發生機體腐蝕。

4、在粉碎機進行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內，防止損傷電機。

新型環保鋁灰分離機優勢

新型環保鋁灰分離機是我公司于2005年根據市場對鋁灰處理的需求而研發的環保型鋁灰處理設備。該設備研發投放使用至今日，得到了大多數使用客戶的認可，特別是節能環保方面的優勢尤其明顯。

新型環保鋁灰分離機優勢之一：節能 材料方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環保型鋁灰分離機整套設備重量僅4噸左右，而同樣處理能力的鋁灰球磨機，整套設備重量至少在18噸左右，所多耗費的鋼材浪費了社會資源，給人類造成的污染多了許多；占地方面 一套環保型鋁灰分離機占地僅為不足20平方米，而同樣處理能力的球磨機占地至少在60平方米；能耗方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環保型鋁灰分離機裝機容量僅為33.5千瓦，每小時用電量為26度，而同樣處理能力的鋁灰球磨機裝機容量至少為79千瓦，每小時用電量為60度。環保型鋁灰分離機加工一百噸鋁灰消耗鋼材0.12公斤，球磨機加工一百噸鋁灰許消耗鋼材3.6公斤。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機進行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標準大小的顆粒，使用鋁灰機進行分離。鋁灰分離機，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內，經過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機進行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。