粉碎機(jī)回流系統(tǒng)

回流增壓泵：一般機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中的回流氣體，即大部分冷源會(huì)隨著成品流出料口雷蒙磨。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級(jí)管道與閥門輸送回流氣體，通過(guò)預(yù)冷倉(cāng)底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時(shí)給予主機(jī)氣。各功能區(qū)域安放閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。

粉碎機(jī)的其他要求

安裝粉碎機(jī)需要提供所需要的動(dòng)力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求，并能協(xié)助廠方完成安裝施工設(shè)計(jì)圖硫磺磨粉機(jī)。

粉碎機(jī)必須符合相關(guān)的規(guī)定要求。粉碎機(jī)材質(zhì)選用304不銹鋼，接觸內(nèi)表面采用鏡面拋光處理，外表面采用亞光處理。

粉碎機(jī)主要部件設(shè)置要求：控制箱、儲(chǔ)料倉(cāng)、粉碎機(jī)的活動(dòng)齒輪盤、固定齒輪盤、吸塵箱、物料收集袋等。

粉碎機(jī)內(nèi)外表面所有凹凸部件都要采用圓弧過(guò)渡，或者采用不低于135°倒角過(guò)度，筋骨方式不采用外露螺釘，確保沒(méi)有死角，容易清潔硫磺粉碎機(jī)。

粉碎機(jī)的安裝調(diào)試要求

1、粉碎機(jī)到貨拆箱時(shí)，供應(yīng)商必須陪同現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行拆箱。如果供應(yīng)商授權(quán)給買方自行拆箱，拆箱后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或零配件有任何損壞、缺少，供應(yīng)商應(yīng)全責(zé)不得推諉。

2、粉碎機(jī)訂購(gòu)時(shí)，需說(shuō)明是哪方扶著到貨運(yùn)送、搬運(yùn)、吊裝及安裝。在設(shè)備安裝期間，粉碎機(jī)廠家至少有一個(gè)人在場(chǎng)全程配合。

3、粉碎機(jī)的到貨運(yùn)送、吊裝、搬運(yùn)、安裝以及技術(shù)轉(zhuǎn)移之間的工作由合同約定方負(fù)責(zé)，另一方提供必要協(xié)助。

4、粉碎機(jī)到貨之后，應(yīng)在15個(gè)工作日之內(nèi)完成安裝，并試車完畢。

新型鋁灰分離機(jī)節(jié)能改造細(xì)節(jié)

1、整體鋼板進(jìn)行了加厚升級(jí)，因此提高了使用時(shí)間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級(jí)的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過(guò)程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來(lái)更細(xì)膩漂亮。

4、對(duì)主體和風(fēng)機(jī)采用了升級(jí)處理，同型號(hào)設(shè)備小時(shí)產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達(dá)到了環(huán)保要求！

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)結(jié)構(gòu)不同：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒是客戶加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機(jī)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。