鑫源機械所生產的粉碎機由超細粉碎系統和風力重力篩選系統，收粉系統鋁灰磨粉機，除塵系統等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。產量高，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機由風機、分離器、風管、風帽、集粉器、排風布袋等。

如何正確檢測小型粉碎機

1、新安裝的設備硫磺磨粉機，在設備就位及帶粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出。

2、當我們前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉方向。

3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間硫磺粉碎機。

4、檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產。

5、對粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數檢查設定，檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。

粉碎機可行性報告說明

作為投資決策前必不可少的關鍵環節，粉碎機可行性要就報告是在階段的可行性報告獲得審批通過的基礎上，對項目市場、技術、財務、工程、經濟和環境等方面進行系統、完備無遺的分析，完成包括市場和銷售、規模和產品、廠址、原輔料供應、工藝技術、設備選擇、人員組織、實施計劃、投資與成本、效益與風險等的計算、論證和評價，選定合適的方案，以此就是否應該投資開發該項目以及如何投資，或就此終止投資還是繼續投資開發等給出結論性意見，為決策投資提供科學依據，并作為進一步開展工作的基礎。

熱鋁灰分離機

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產廠家都需配置該設備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經濟效益。

傳統的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設備的基礎上，經過優化組合開發研制的該分離機。該設備主要由自動上料系統、容器、升降攪拌系統、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環境問題。那么怎么使這些資源循環再利用呢。國內較早的專業廠家研發的鋁灰分離機解決了這一現象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，鋁灰分離機的研發于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產品數次更新換代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術，是那些小廠模仿不來的。