所使用的磨粉機種類繁多，結構和原理都不同，細度要求100-500目不等。不同細度的所選用的設備也不同超細磨粉機，例如生產100目的只需要普通的磨粉機就可以，生產200-300目的需要超細粉碎機，生產500目以細的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復拆卸的螺絲會留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷插頭反復使用也會留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復的；

4、盡可能使機器震動，如果機器曾經使用，粉碎后的物料會粘連在機器的角落，簡單的清理不能徹底清理干凈，隨著震動硫磺磨粉機，干燥后的物料會散落出來。

粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會使主軸承發熱。作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞硫磺粉碎機，立即更換，并按要求在軸殼內更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉調向使用；若一端兩角都已磨損，則應調頭使用。在調向或調頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應做動平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應及時更換銷軸。

粉碎機的種類與選擇

1、對輥式粉碎機是一種利用相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨的機械，生產、功率低、調節方便，一般用在二次粉碎作業的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機式利用高速旋轉的錘片來擊碎物料的機械，結構簡單，通用性強，生產和使用安全的特點。

3、齒爪式粉碎機，式利用高速旋轉的齒爪來擊碎原料的機械，體積小，重量輕，產品粒度細，工作轉速高。

在粉碎機的選購中，要根據作業項日數量先選定粉碎機機型，再根據制造質量、銷售價格、零配件供應情況等選定具體產品。再具體的粉碎機挑選時，要先檢查外觀，然后檢查附件、說明書等是否齊全。

選定粉碎機要注意什么？

1、粉碎機選型時，先要考慮購進的粉碎機是用來粉碎何種物料的。粉碎谷物飼料，可以選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥為主的，可以選擇爪式粉碎機；若是要求通用性能好，可以粉碎谷物，兼顧餅谷和秸稈的，可以選用切向進錘片式粉碎機。

粉碎貝殼等礦物，可以選用貝殼無篩粉碎機；若是用作預混合的前處理，要求產品粉碎細度很細，又要能根據需要進行調節的，可以選擇特殊的無篩式粉碎機。

2、一般粉碎機的說明書和銘牌上都會記載粉碎機的額定生產能力，但是需要注意，銘牌所記載的額定生產能力，一般是以粉碎玉米，含水量為存儲約13%的安全水分和1.2mm孔徑篩片的狀態下臺時產量為準。

因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產能力消，這就考慮了生產中較為普遍又較為困難的狀態。

選定粉碎機的生產能力要略大于實際需要的生產能力，避免錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，不會影響粉碎的連續生產供應。

粉碎機的安裝與培訓相結合

粉碎機的安裝工作和操作人員培訓是相結合的，同步進行中，粉碎機安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進行現場培訓，促使他們對粉碎機的性能有初步的了解。

在粉碎機安裝完畢之后，安裝調試人員即可對粉碎機進行調試，并且對相關的操作人員進行講解，并在現場演示操作要領，使其能夠獨立操作。

一般粉碎機操作需要1-2人，培訓時間則是電氣和機械一天，粉碎機操作工藝一天。

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產生大量的yan塵，影響車間的工作環境同時造成嚴重的環境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產生，實現環保處理。對于已經冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。