粉碎機清潔驗證的目的

粉碎機清潔驗證是指采用化學試驗等手段來驗證按照規定的清潔程序清洗之后，粉碎機上殘留物的污染物量是否符合規定的限度標準要求。證明粉碎機清潔規程的可行和可靠，從而消除生產產品受批產品遺留物及清洗過程中所帶來的污染的風險。

粉碎機清潔驗證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無顯著影響值入手，計算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進行微生物檢驗和殘留物檢驗鋁灰磨粉機，將所得的結果和可接受的限度進行對比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實清潔程度的有效性和穩定性。

粉碎機按照清潔程序進行清洗之后，在將要生產的產品中存在已生產物料殘留量，原則上，殘留物不能超過總投料量的10mg/kg。再利用這個值，通過干燥失重罰計算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標準限度。

粉碎機產品標識的要求

1、粉碎機產品標識要求：粉碎機廠家提供的設備上應有銘牌，明白至少包括：設備名稱、型號、產品標準號、電源電壓頻率、電器總功率、制造廠名稱、出廠編號及制造日期等硫磺磨粉機。

2、粉碎機所配備的電機，包含傳動系統的減速機在內，也必須要有明白，明白要包含：產品名稱、型號、產品標準號、電源電壓頻率及總功率，制造廠名稱、出廠編號及制造日期等。

3、粉碎機從整機確認合格之日起保修12個月，并終身維護硫磺粉碎機，廠家負責給需方進行設備免費安裝調試。在質保期內，若買方提出維修要求，廠家需盡快安排工程師到現場進行維護。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環保政策，研制開發出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設備簡化了分離環節，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設備可代替8臺碾子；

③該設備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環保要求：

④經過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環境問題。那么怎么使這些資源循環再利用呢。國內較早的專業廠家研發的鋁灰分離機解決了這一現象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，鋁灰分離機的研發于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產品數次更新換代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術，是那些小廠模仿不來的。

球磨機和環保型鋁灰分離機

目前國內處理鋁灰的常用設備一般為球磨機和環保型鋁灰分離機，一般的鋁灰均可處理，但是遇到雜質較細較多較硬的鋁灰玖難以處理，這種情況下沒有合適的鋁灰分離機只有采用高成本的熔煉，故有些鋁灰做出來沒有利潤或利潤很小。

專業研發鋁灰處理相關設備，自主研發的環保型鋁灰分離機已經被客戶高度認可，針對難以處理的鋁灰，我公司研發了新型振磨式鋁灰分離機。該鋁灰分離機采用高頻振動研磨方式，對硬度較高、顆粒較小的雜質具有特殊的粉碎效果。是鋁灰加工不可或缺的新型鋁灰分離設備。