鋁灰分離機(jī)是這一種特殊行業(yè)使用的灰渣分離設(shè)備，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離。

鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)生于源于客戶不斷鉆研和探索的結(jié)果，開始鋁灰分離機(jī)沒(méi)有出現(xiàn)之前，原始的工藝是采用一個(gè)破碎機(jī)加一個(gè)振動(dòng)篩，這種工藝的弊端主要是工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低磨粉機(jī)，分離不干凈或者雜質(zhì)太多。基于這些原因才產(chǎn)生了鋁灰分離機(jī)。

粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤(rùn)滑，加潤(rùn)滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2，超過(guò)了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換硫磺磨粉機(jī)，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂需耐高溫。

粉碎機(jī)的錘片是對(duì)稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行硫磺粉碎機(jī)，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對(duì)面二塊錘片重量需相等，對(duì)組總重量不得超過(guò)5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷軸。

粉碎機(jī)的種類與選擇

1、對(duì)輥式粉碎機(jī)是一種利用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來(lái)鋸切、研磨的機(jī)械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機(jī)式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲槲锪系臋C(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用安全的特點(diǎn)。

3、齒爪式粉碎機(jī)，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來(lái)?yè)羲樵系臋C(jī)械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機(jī)的選購(gòu)中，要根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定粉碎機(jī)機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機(jī)挑選時(shí)，要先檢查外觀，然后檢查附件、說(shuō)明書等是否齊全。

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)工作原理不同：

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣怎么分離

廢鋁灰就是鋁廠融鋁爐煉鋁后產(chǎn)生的廢渣、廢灰，根據(jù)產(chǎn)出時(shí)間的不同又分為熱鋁灰和冷鋁灰冷鋁渣等，這些廢鋁灰中都有相當(dāng)一部分鋁含量可以分離回收循環(huán)再利用，而以前人們對(duì)此不重視，認(rèn)為沒(méi)用扔掉或者是丟棄，不僅造成資源浪費(fèi)，而且污染環(huán)境，研制并生產(chǎn)的鋁灰分離機(jī)和鋁灰炒灰機(jī)能夠分別分離冷鋁灰和熱鋁灰，作為該行業(yè)的廠家，今天將談?wù)勗趺捶蛛x冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣。